автоклав КЭ длины 3М составной для волокна углерода/лечить и обработки резины

Композитный автоклав является ключевым оборудованием для формирования и производства полимерных матричных композитных компонентов.

Процесс формирования автоклава состоит в том, чтобы очистить композитный материал, сэндвичную структуру или клеевую структуру с помощью вакуумного мешка, запечатанного в форме, помещенного в автоклав,в вакуумном (или невакуумном) состоянии, после нагрева, давления, изоляции (в температуре или высокой температуре) удержания давления, охлаждения давления облегчения процесса, делая его желаемой формы и качественного состояния процесса формования.Процесс формования автоклава широко используется композитная структура, сэндвичная структура соломы и металлическая или композитная структура склеивания основного из методов.Формирование материалов - это использование автоклава для обеспечения равномерной температуры и давления для достижения среды отверждения, так что получите поверхность и интерьер более высокого качества, сложная структура, огромная площадь композитных частей.

В дополнение к молекулярной структуре смолы, отверждение матричной смолы композитного материала также связано с другими компонентами (агентом отверждения, стимулятором адгезии и т. д.),Внешние условия (температураОбычно эти три фактора считаются основными параметрами процесса.Все методы процесса формования в автоклаве должны определять соответствующие параметры процесса в соответствии с молекулярным механизмом матричной смолыАвтоклав должен иметь функцию управления этими параметрами процесса.

Материалы высокого качества

По сравнению с другими автоклавами, мы используем высококачественное сырье.Вместо пластиковых труб и меди, все трубы вакуумной системы и газовые трубы изготовлены из нержавеющей стали.И другие теплообменники также принимает нержавеющую сталь вместо углеродистой стали или меди

Строгое соблюдение требований спецификации

Мы проектируем и производим композитный автоклав строго в соответствии с процессом и правилами работы клиента.но значительно превышают ваши особые требования.

Разработка в соответствии с различными потребностями

Мы разработали различные типы композитных автоклавов для удовлетворения потребностей разных рынков, таких как авиационные аксессуары, бронежилеты,стекло и ядерная промышленностьИсследовательский экспериментальный тип автоклава, военно-производственный тип автоклава и так далее.

Введение автоклава

Композитный автоклав - это своеобразное технологическое оборудование для формирования полимерного матричного композита.Способ использования такого оборудования для формирования процесса называется композитный автоклавАвтоклавное литье является основным методом изготовления непрерывных волоконно-укрепленных термоустойчивых композитов.сэндвичная конструкция из сосков и металлическая или композитная конструкция склеиванияКогда материал отливается, он затвердевает при равномерной температуре и равномерном давлении, обеспечиваемом в баке.можно получить сложную форму и большую площадь.

введение метода формования в автоклаве

Композитная автоклавная формовка широко используется в стране и за рубежом.все виды стенных панелейВ то же время, в процессе формирования сложной конструкции с помощью этого метода сложно создать сложную конструкцию.этот метод имеет высокие требования к конструкции штампа, и форма должна иметь хорошую теплопроводность, тепловую жесткость и герметичность.

Основной принцип

Препрег слой в соответствии с требованиями, установленными в форме, и запечатан в вакуумном мешке в автоклаве, автоклаве после нагрева, давления, материала отверждения реакции,сделать препрег пустой в желаемую форму и соответствовать требованиям качества процесса компонентаМетод формирования резервуара с горячим прессованием является наиболее распространенным методом формирования FRP компонентов, которые могут образовывать сэндвич-структуры и ламинаты,и могут также образовывать композитные компоненты и клеевые компоненты.

В настоящее время существует несколько видов форм, подходящих для формирования композитного материала при температуре в резервуаре горячего прессования: алюминиевая штамповка, стальная форма, композитная форма из углеродного волокна / эпоксидной смолы.В общем, компоненты композитного материала с высокой точностью измерений и высокой урожайностью и небольшой урожайностью могут быть изготовлены из углеродного волокна / эпоксидной композитной формы.Алюминиевая форма лучше всего подходит для компонентов или плоских продуктов, чья точность размеров не слишком высокаКогда продукт представляет собой большую партию, наиболее экономичным и практичным является выбор высокоточной стальной формы.и другие компонентыВнешние условия (температура, давление и время) влияют на процесс отверждения.

Применение

Авиационная и космическая промышленность: производство крыльев и хвоста самолетов и корпуса фюзеляжа; большие ракеты, конструкции космических шаттлов; спутники, солнечные батареи, расширяемая рука,поддерживающий корпус и компоненты космического аппарата и т.д..;

Область промышленности вооружений: реконструкция защитных броней, оружия, шлемов и других компонентов;

Сфера электронной промышленности: спутниковая антенна и опорная структура, крыло и оболочка солнечных батарей и другие компоненты;

Автомобильная промышленность: производство кузова автомобиля, силовых компонентов, привода, рамы двигателя и внутренних компонентов;

Сфера железнодорожного транспорта: высокоскоростной составной поезд и дверь и окно метро и т.д.

Общественная безопасность в сфере борьбы с терроризмом: бронежилет из композитного материала, бронежилет и т.д.;

Спортивное поле: ракетка из комбинированного материала, прыжки, клуб для гольфа, гребля и так далее.

Медицина: медицинская рентгенография, рамка компьютерной томографии и ортопедическая кран и т.д.

принцип работы

Основные параметры

Вакуумная система

внедрение системы

Он состоит из вакуумного насоса, вакуумного трубопровода, вакуумного трубопровода, готового трубопровода и вакуумного буферного резервуара.В каждом вакууме есть сигнализация об утечке давления.. вакуумная труба: для измерения маршрута каждой вакуумной трубы и газопровода. Он расположен на одной стороне резервуара горячего прессования.относительная независимость при работе в одиночку, когда любая вакуумная линия при поломке, вакуумная линия может быть отрезана от дороги, уменьшая влияние на вакуумную систему и другие вакуумные трубы,чтобы принять соответствующие меры в соответствии с фактической ситуациейДля обеспечения стабильности и безопасности вакуумной системы.

Вакуум 1-20 Дорога, вакуум 1-20 Дорога, отделение экстракции, через управление PLC вакуумный насос и вакуумный клапан группы для достижения требований процесса.

Вакуумный насос: оборудование в соответствии с оборудованием.

Вакуумный буфер: в зависимости от размера оборудования

система управления

внедрение системы

Используя профессиональное программное обеспечение управления температурой горячего пресса, модуль управления температурой PLC, датчик температуры, датчик давления, контрольная коробка, линия связи и так далее.

Принимается модуль управления температурой ПЛК. Данные о температуре в баке могут передаваться в пульт управления ПЛК через датчик температуры,и значение температуры в баке может быть отображено в реальном времени на компьютереТеплоизоляционная программа автоматически вызывает настройку температуры PID, чтобы обеспечить точность и стабильность температуры в резервуаре горячего прессования.

(1) много температурных точек может быть спроектировано на баке горячего прессования, и температурные данные собираются в баке соответственно.Ошибка температуры в резервуаре контролируется в диапазоне + 0.5 ~ 2.

(2) труба и интерфейс датчика температуры в баке зарезервированы.

(3) прямое отображение значения температуры, удобное и интуитивно понятное, удобное для эксплуатационного персонала, чтобы посмотреть на него невооруженным глазом.

(4) В зависимости от процесса различных продуктов, ряд процедур процесса может быть установлен независимо.

(5) время нагрева контролируется, и время нагрева может контролироваться и изменяться в соответствии с требованиями различных процессов продукта.

система отопления

внедрение системы

Используя профессиональное программное обеспечение для контроля температуры горячего пресса, с помощью аэротермопары, регулятора питания модуля контроля температуры PLC, контрольной коробки, нагревателя из нержавеющей стали, линии связи.Температурные данные в баке передаются в ПЛК через авиационную термопаруЗатем выходная мощность регулируется на тепловой трубке ПЛК и регулятором мощности, и значение температуры в баке отображается в режиме реального времени на компьютере,что удобно и интуитивно понятноТеплоизоляционная программа автоматически устанавливает температуру PID для обеспечения точности и стабильности температуры в резервуаре с горячим прессом.Специальная 304 нержавеющей стали электрический тепловой трубки нагревается быстро и имеет длительный срок службы. высокотемпературный вентилятор через специальную температурную циркуляцию пластинку тепла из задней части в переднюю тепло равномерно распределено, продвигаясь к двери резервуара возвращение вентилятора одеяла,дефлектор ветра в резервуар более равномерная циркуляция тепла и диффузия, оптимизация теплового цикла и эффективности теплопроводности, тепловой цикл туда и обратно в резервуаре, формирование температуры однородное равномерность температурного поля, отсутствие мертвого угла, постоянное давление.Качество продукта отличается из-за неравномерной температуры и давления в баке. После установки рабочей программы, система управления работает автоматически. После завершения работы, электричество автоматически отключается и звуковая и световая сигнализация отправляется.

внедрение системы охлаждения

Система охлаждения: циркулирующая труба, группа клапанов регулирования охлаждения воды, группа охлаждающего радиатора, резервуар охлаждения воды, циркулирующий вентилятор, циркулирующий моторный насос, группа охлаждающих клапанов и так далее.

Тип: замкнутый цикл

Средний: очистить мягкую воду

Через резервуар сбора импорта и термопары температуры, передаваемые в компьютерную систему управления PLC,Система управления скоростью циркуляции охлаждающего насоса и частотой циркуляции вентилятора высокой температуры и давления, тем самым регулируя скорость охлаждения, скорость охлаждения (без нагрузки): 0 ~ 3,5 C / min непрерывно регулируемый.

Скорость охлаждения может регулироваться в соответствии с техническими требованиями продукта.