КЭ Марк машины автоклава автоклава волокна углерода 1000ММ *1500ММ промышленный

Высококачественный автокалв из углеродного волокна толщиной 1000 мм * 1500 мм с маркировкой CE.

1. ЭСКИЗ ДИЗАЙНА 3D

1) РАБОЧОЕ ПРОСТРАНСТВО: 1000ММ *1500ММ

2) ВАКУУМНЫЕ ПОРТЫ 4 НАСАДКИ

3) ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ПРАВИЛАМ «ОЛИМСПАН»

4) Маркировка CE

2. ПЕРЕЧИСЛЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3. ПОДРОБНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

1) Температура: Максимальная рабочая температура: 180°C.

3) Скорость нагрева: 0-3°C/мин в зависимости от средней температуры воздуха от температуры окружающей среды до максимальной температуры.

с пустым грузом.

4) Скорость охлаждения: 0-3°C/мин при средней температуре воздуха от максимальной температуры до 60°C при пустой загрузке.

5) Точность стабилизации температуры: ± 2°C.

6) Давление: Максимальное рабочее давление: 0,9 МПа.

7) Скорость повышения давления: 0,1 МПа/мин.

8) Скорость разгерметизации: средняя скорость 0,1 МПа/мин от максимального давления до 0.

Точность регулирования давления в установившемся режиме: ±0,015 МПа.

4. ВВЕДЕНИЕ СИСТЕМЫ

4.1 ФЛАНЦЕВАЯ КРЫШКА

1) Качание флага.Дверь с гидравлическим приводом, открывающаяся вбок.

4.2 КУЗОВ

1) Принять SA515

2) Покраска: Автоклав будет загрунтован и окрашен в цвет по желанию заказчика, здесь краска имеет холодный серый цвет.

3) Приблизительный вес при транспортировке: 5000 кг.

4.3 ИЗОЛЯЦИЯ

1) Внутренняя изоляционная конструкция

2) Внутренний листовой металл: изоляционный вкладыш,

3) Утеплитель: Минеральная вата толщиной 100 мм.

4) Изоляция высокой плотности, экологически чистый материал.

4.4 ЗАГРУЗКА КОНСТРУКЦИИ

1) Напольные опоры

2) Загрузка: 1200 кг.

3) Тележка: Полноразмерная тележка с грузоподъемностью 1000 кг.

4) Колесо тележки с высокой температурой стойки

4.5 Воздушный поток двигателя и вентилятора

1) Двигатель вентилятора: 3 кВт, 380 В, 3 фазы – 50 Гц

2)Крепление двигателя: Капсула с водяным охлаждением.

3)Система охлаждения рубашки двигателя

4) Индикация реле расхода на ПК

5) Сигнализация обнаружения температуры, мониторинг ПК

6) Скорость регулирования давления в резервуаре автоклава, легкая разборка без снятия крыльчатки вентилятора, двигатель вентилятора для конструкции без уплотнения.

4.6 УПРАВЛЕНИЕ ОТОПЛЕНИЕМ

1)Электрический нагрев с помощью трубчатых нагревателей из инконеля (нержавеющая сталь):

2) Нагреватели установлены сзади в конце автоклава с движущимися колесами для облегчения обслуживания системы.

3) Предполагаемый размер нагревателя: 60 кВт.

Два линейных регулятора мощности нагрева, каждое из которых объединено, гарантируют эффективность нагрева и энергосбережение.

5) Банки ТСР с предохранительным контактором.

6)Пропорциональное управление выходом 0-100%.

4.7 КОНТРОЛЬ ДАВЛЕНИЯ

1) Автоматический впускной и выпускной клапан, конструкция из нержавеющей стали, пропорциональное управление, выход 0-100%.

2) Ручной выпускной клапан, конструкция из нержавеющей стали.

3) Глушитель (за пределами помещения все в порядке)

4) Датчик давления: 1

5) Точность: ± 0,25%

4.8 ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА

1)Порты источника вакуума: всего 8

2) Каждый порт источника включает в себя: Проходную трубу с резьбой 1/2 дюйма NPT.

3) Внешний ручной запорный клапан, шаровой кран из 2 частей, нержавеющая сталь.

4) Трубка из нержавеющей стали, 1/2 дюйма.

5) Датчик вакуумного давления 4 шт.

6) Точность: +/‐ 0,25%

7) Вакуумные насосы: количество 1, производительность каждого: 40 м³/ч.Насосы будут

выбирается с управляющего компьютера для четырех режимов работы:

8) Вакуумная буферная емкость 0,1м³ 1 шт.

4.9 БЛОК ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

1)Термопары температуры воздуха: 2

2) Ω-J, включая компьютерный мониторинг/управление.

Часть разъемов для термопар: 6

3) Ω-K, включая мониторинг ПК, сбор данных и управление.

4) Точность измерения: +/-1,1C.

4.10 ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1)Пневматические, механические и электрические блокировки закрытия дверей.

2)Высокотемпературный контроллер с сигнализацией/блокировкой

3) Предохранительный клапан давления, сертифицированный по стандарту CE, один предназначен для использования,

4) Система контроля кислорода соединена с предохранительным замком двери автоклава, чтобы предотвратить

открытие двери до достижения безопасного уровня кислорода.

4.11 ПЛАТФОРМА ОБСЛУЖИВАНИЯ

4.12 СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ

1) 10-дюймовый сенсорный экран обеспечивает полностью автоматический процесс отверждения композитного материала.

2) Переключатели, кнопки, индикаторы и т. д. Allen Bradley.

Аллен Брэдли

3) Компоненты энергосистемы

4) Корпус Nema-12 Главные автоматические выключатели, стандартное прерывание

Нема-12

5) Стартеры двигателя

6) Контакторы,

7) Тиристор/SCR: Хромалокс

4.13Основные сцены управления, показывающие детали работы автоклава

1) Подробности просмотра данных в сценах просмотра, чтобы отобразить информацию обо всех портах.

2) Точка расположения датчиков температуры и рабочие сцены, просмотр тенденции распределения температуры плесени.

3) Сцены просмотра моделирования для имитации хода работ, чтобы избежать несчастных случаев.

4) Немедленные сцены кривых, чтобы показать все текущие тенденции внутри автоклава.

5) Настройка данных

6)Экран коррекции термопары

7) Вывод данных

8) Эксель

9) УСЛОВИЯ РАБОТЫ

100% экологический материал, нетоксичный.

B Рабочая температура окружающей среды 5~45℃, влажность 5~45℃.

5. ОБЯЗАННОСТИ ПОКУПАТЕЛЯ И ПРОДАВЦА

5.1 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПРОДАВЦА

1) Все электрические кабели и провода соединяются между силовым шкафом, давлением

сосуд и все остальные подсистемы автоклава.

2) Все трубопроводы вакуума, давления и кронштейна охлаждающего клапана автоклава.

3) Подсоедините трубы азота под давлением и приборного воздуха к точкам соединения автоклава.

4) Подсоедините выхлопную трубу от глушителя к внешней мастерской.

5) Подсоедините трубу охлаждающей воды к впускному отверстию охлаждающего клапана автоклава.

6) Запуск и ввод в эксплуатацию автоклава

5.2 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОКУПАТЕЛЯ

1) Следующие позиции, включая материалы, будут предоставлены заказчиком:

2) Подключите силовые кабели к главному выключателю автоклава.

5.3 ОПЛАТА И ВРЕМЯ ОПЛАТЫ

1) Первоначальный взнос 30%, 70% перед доставкой.

2) Время выполнения заказа составляет 90 дней после получения первоначального взноса.

6)Помощник по пуско-наладке автоклава

6.1) Автоклавные транспортные работы

6.2) Выполнить работы по подключению и монтажу системы вакуума, давления и охлаждающей воды.

По указанию инженера-продавца на месте

6.3) Предоставьте материалы для тестирования на месте покупателя.

6 .САЙТ ПРОДАВЦА ПОДТВЕРДИТЬ

1) Автоклав будет испытан, проверен и принят в соответствии с техническими спецификациями Boeing D6-49327.

2) Отчет об осмотре автоклава будет предоставлен после приемочного испытания.

3) Автоклав будет полностью собран и проверен на качество на заводе Olymspan.

4) Полозья/платформа для оборудования предусмотрены и интегрированы.Полозок удерживает панель управления,

силовая панель, система охлаждения, вакуумные насосы и так далее.

5) 100% тестирование качества и ввод в эксплуатацию автоклава на заводе перед отправкой.