Сосуд под давлением автоклава горизонтального высокого давления составной делать Айркрафта

Горизонтальный составной сосуд под давлением автоклава высокого давления для изготовления самолетов

 

 

1. Краткое введение

За последние десять лет мы стали свидетелями появления новых материалов с превосходными механическими и физическими характеристиками.Механическая стойкость вместе с легкостью композитных материалов находят все больше применений.Мы называем композиционным материалом продукт, полученный в результате полимеризации углеродных волокон и смол, соответствующим образом подготовленных и сформированных перекрывающихся слоев волокон и смолы на формах или стержнях.

Автоклав является ключевым оборудованием для формования горячим прессованием углеродных волокон и композитов на основе смол (матрицы из полиимида, бисмалеимида, эпоксидной смолы и термопластичных смол и т. д.). Фактически, качество продукта достигается внутри автоклава, достигая повышения. механических свойств до 20-30% по сравнению с другими методами полимеризации, не предусматривающими наружного герметизации продукта.

Надежность и точность циклов, которые можно получить с помощью автоклава SINOMAC, позволяют достигать и поддерживать высокие стандарты качества продукта, который широко используется в таких высокотехнологичных областях, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная, оружейная, транспортная, спортивное оборудование и новый вид энергии и т.д.

2. Основные данные

2-1.Модель и размер композитного автоклава

Ø Модель автоклава: SN-CGF

Ø Эффективный диаметр: по желанию заказчика

Ø Эффективная длина: по желанию заказчика

Определение: *Эффективный диаметр — это рабочий диаметр автоклава.

*ЭффективныйДлина указывает на фактическую длину композитного материала.

2-2.Производственные показатели

Ø Размер продукта: макс. По желанию заказчика

2-3.Электроэнергия

Ø Рабочее напряжение: по желанию заказчика

Ø Мощность управления: по желанию заказчика

Ø Общая мощность: по желанию заказчика

2-4.Подача воды и воздуха:

Ø Расход охлаждающей воды: ~10 м.³/час

Ø Давление охлаждающей воды: мин.3 бар ~ макс.6 бар

Ø Управляющий воздух контрольно-измерительного оборудования: 5 ~ 7 бар.

Ø Макс.Источник азота для автоклава: 15 бар.

3. Общая характеристика и процесс работы автоклава.

3-1.Общая особенность

Автоклав OLYMSPAN представляет собой герметичный сосуд под давлением, который можно нагревать с помощью нагревательного устройства с принудительной конвекцией, где можно эффективно контролировать температуру, давление и вакуум.Благодаря усовершенствованной конструкции, состоящей из блока принудительной конвекции и двигателя, мощность системы нагрева можно регулировать в диапазоне 0–100%, пропорционально контролировать компоненты наддува, охлаждения и выхлопа.Он может получить однородную температуру и давление в соответствии с кривой процесса.Температура проверяется на этапах нагрева, хранения и охлаждения.Градиенты нагрева/охлаждения могут быть установлены оператором.Давление регулируется на этапах создания, поддержания и сброса давления.

3-2.Рабочий процесс

Весь рабочий процесс автоклава OLYMSPAN состоит из 17 (или более) сегментов. В каждом сегменте значение температуры, давления, вакуума и времени сегмента можно устанавливать и контролировать с помощью HIM и ПК, а рабочий процесс будет реализовываться нашим эксклюзивным разработанное программное обеспечение на базе системы управления ПЛК, обеспечивающее полную автоматическую работу.Автоклав OLYMSPAN подходит для производства различных композитных материалов, а также может гарантировать идеальное качество продукции.

 

 

 

Рецепты, например:

 

 

Vacu1: минимальное вакуумное давление Vac2: максимальное вакуумное давление

Пресс.1: предварительное давление Пресс.2:конечное давление

Temp1: температура первого сегмента Temp2: температура второго сегмента

Temp3: температура третьего сегмента Temp4: температура четвертого сегмента

Temp5: температура охлаждения и выпуска

T1: время хранения первого сегмента T2:сохранение времени второго сегмента

T3: время хранения третьего сегмента T4:сохранение времени четвертого сегмента

 

(1) Поместите заготовку из композитных материалов и формы в вакуумный мешок, а затем вместе поместите в автоклав и, наконец, начните вакуумировать, доведя вакуум до заданного значения: Vacu1.

(2) Начало нагрева, повышение температуры до заданной точки: Temp1, одновременно с этим нагнетание давления, повышение давления до заданной точки: Press.1, а затем начинается первая фаза выдерживания, время выдерживания равно заданной точке T1.

(3) Завершена первая фаза выдерживания, продолжается нагрев, повышение температуры до заданного значения: Temp2, вакуума до Vacu2 или атмосферного давления, а затем начинается вторая фаза выдерживания, время выдерживания соответствует заданному значению T2.

(4) Завершена вторая фаза поддержания давления, повышение давления до заданного значения: Нажмите 2.

(5) Продолжайте нагрев, температура повышается до заданного значения: Temp3, начинается третья фаза выдерживания, время выдерживания соответствует заданному значению T3.

(6) Завершена третья фаза выдерживания, продолжаем нагревать, температура поднимается до заданного значения: Temp4, начинается четвертая фаза выдерживания, время выдерживания равно заданному значению T4.

(7) Завершена четвертая фаза хранения, начался этап охлаждения, пока температура не упадет до заданного значения: Temp5.

(8) Выпуск воздуха

3-3.Предварительный просмотр рецепта

Вы можете сохранить и выбрать другой рецепт.

3-4.Структура системы управления

3-5.Технические характеристики эксплуатации

3-5-1Давление

Ø Среда давления: азот

Ø Максимальное рабочее давление:: 1,5 МПа (15 бар)

Ø Максимальное расчетное давление: 1,6 МПа (16 бар)

Ø Скорость повышения давления: средняя скорость 0-0,6 бар/мин от 0 бар до макс.рабочее давление.

Ø Скорость разгерметизации: средние скорости 0-0,6 бар/мин от макс.рабочее давление до 0 бар.

3-5-2Температура

Ø Максимальная рабочая температура: 250 ℃

Ø Максимальная расчетная температура сосуда: 260 ℃.

Ø Скорость нагрева: 0-3°C/мин в зависимости от средней температуры воздуха от окружающей среды до 250°C и автоклава с 800 кг ПКМ и 1500 кг стали.

Ø Скорость охлаждения: 0-3°C/мин при средней температуре воздуха от 250°C до 50°C и автоклаве с 800 кг ПКМ и 1500 кг стали.

3-5-3Вакуум

Ø Предельный вакуум: ≤-0,098 МПа

Ø Максимальный рабочий вакуум:-0,08 МПа.

4. Детали оборудования

4-1.Общая структура

 

 

4-2.Сосуд под давлением

Сосуд под давлением с быстрооткрывающейся дверцей, сертифицированный в соответствии с китайскими нормами для сосудов под давлением.Сертификат GB150-2011.

4-3.Быстрозакрывающиеся двери

Ø Вся система состоит из четырех частей: пары фланцев шестерни, приводных устройств, уплотнительного кольца и системы защиты от высоких температур.

Ø Гидравлическое открытие, закрытие и блокировка двери.Он контролируется системой ПЛК.

Ø Уплотнительное кольцо изготовлено из силиконовой резины, устойчиво к высоким температурам.

Ø Им также можно управлять вручную с помощью переключателей на электрическом шкафу рядом с дверью.

Ø Тип двери: Открывающаясялевыйсторона.(лицом к двери

4-4.Система изоляции

Ø Изоляция: внутренняя изоляция

Ø Изоляционный материал: керамическое волокно

Ø Внутренний листовой металл: нержавеющая сталь, 1,0 мм.

Ø Толщина изоляции: 100 мм

4-5.Напольные опоры и рельсы

Ø Нагрузка на рельс: 4000 кг. Опционально может быть предложена увеличенная нагрузка.

Ø Тип рельса:: равноугольная сталь

Ø Нагрузка на пол:: 400 кг. Увеличенная нагрузка может быть предложена опционально.

Ø Форма напольных опор: рифленая пластина (4 мм).

4-6.Отопительная система

ØСистема нагрева состоит из трех зон нагрева и нагревательных элементов, расположенных в нижней части емкости для удобства обслуживания.

Ø Электрическое отопление, трубчатые нагреватели из инконеля

Ø Несколько банков, управляемых через тиристорный SCR.

Ø Пропорциональное управление, выход 0-100%.

Ø Процесс нагрева контролируется контроллером температуры, режим ПИД-управления и организуется системой ПЛК.

 

 

4-7.Компоненты давления

Ø Впускной и выпускной клапан, электропневматический регулируемый шаровой клапан с пропорциональным управлением.

Ø Ручной выпускной клапан, трехкомпонентный шаровой клапан.

Ø Глушитель выхлопных газов (поглотитель оповещателя) делает шум меньше, чем70ДБ.1 шт.

Ø Датчик давления: 1

Точность: +/- 50 мбар (0,005 МПа)

Ø Манометр: 1

Допуск контроля давления Ø: ± 0,1 бар

4-8.Система охлаждения(теплообменник отопления)

Ø Теплообменник расположен в нижней части автоклава для удобства обслуживания.

Ø Теплообменник из нержавеющей стали, все внутренние смачиваемые части из нержавеющей стали.Многорядные оребренные трубы.

Ø Пропорциональный охлаждающий клапан для основного управления охлаждением.

Ø Клапаны воздушного распыления и водяного тумана для управления предварительным охлаждением.

4-9.Система принудительной конвекции (Система циркуляции воздуха)

ØКанал горячего воздуха

Композитный автоклав OLYMSPAN отличается от обычных автоклавов.Он не требует радиального воздуховода и вместо этого использует пол в качестве передней системы подачи воздуха.Эти уникальные конструктивные особенности снижают затраты для клиента и делают температуру более равномерной.

ØМотор-вентилятор для циркуляции

Двигатель прикручен к корпусу автоклава и непосредственно приводит в движение вентилятор.

 

 

 

ØОсновные параметры вентилятора с циркуляционным двигателем

Мощность: 18,5 кВт, управление преобразованием частоты

Формат подключения: прямое подключение,

Номинальная скорость вращения: 960 об/мин (400 В/50 Гц),

Колесо вентилятора: центробежная крыльчатка 6#,

давление ветра: 1050Па,

Скорость потока: 8900 м³/час.

ØУплотнение и охлаждение вала

Полностью герметичный специальный двигатель, подшипники из высокотемпературной серии SKF.Конструкция проста в обслуживании.Рабочее использование водяного охлаждения, водяное охлаждение вала с отдельным водяным насосом и реле протока, которое необходимо установить для контроля расхода воды и автоматического оповещения/остановки цикла, если расход воды недостаточен.

 

4-10.Компоненты контроля температуры

Ø Допуск контроля температуры: ± 2 ° C

Ø Термопары температуры воздуха: 1 шт., фиксированные

Тип-K, включая мониторинг/управление ПК, сбор данных

Ø Термопара безопасности Hi-Limit: 1 шт., фиксированная

Тип-К, включая мониторинг/управление с ПК

Ø Часть термопары: 20 шт., может быть подвижной.

Тип-K, включая мониторинг ПК, сбор данных и управление.

 

4-11.Вакуумная система

4-11-1Порты источника вакуума: всего 10 шт.

4-11-2Каждый исходный порт будет включать в себя:

Трубное соединение с внутренней резьбой Ø ½ дюйма

Ø Внешний ручной запорный клапан, шаровой кран из 3 частей, нержавеющая сталь

Ø Вакуумный селекторный клапан с управлением от ПК, шаровой кран из трех частей, нержавеющая сталь.

Ø Селекторный клапан воздухоотвода, управляемый ПК, шаровой кран из трех частей, нержавеющая сталь.

Ø Трубка из нержавеющей стали, ¼ дюйма.

4-11-3Порты вакуумного преобразователя: всего 10 шт.

4-11-4Каждый порт датчика вакуума будет включать в себя:

Трубное соединение с внутренней резьбой Ø ½ дюйма

Ø Внешний ручной запорный клапан, шаровой кран из 3 частей, нержавеющая сталь

Ø Трубка из нержавеющей стали, ½ дюйма.

4-11-5Датчик вакуума: всего 11 шт.

Ø Испытательное давление: 15 бар

Диапазон Ø: от -760 мм рт. ст. до 15 бар.

Точность Ø: +/- 15,6 мм рт. ст.

4-11-6Вакуумный фильтр: всего 11 шт.

Для отверждения композитов с высоким содержанием летучих веществ (например, высокотемпературных полиимидов) вакуумный фильтр будет гораздо более эффективным, конденсируя летучие вещества и растворители во время операций высокотемпературного отверждения.

4-11-7Каждый источник вакуума контролируется индивидуально, можно создавать вакуум и вентиляцию.И каждый будет индивидуально отключен в случае разрыва вакуумного мешка.

4-11-8Разделение вакуумирования и измерения.

4-11-9Автоматический тест на утечку вакуума перед началом круга.

4-12.Система освещения

Освещенность всей рабочей зоны автоклава составляет 400 люкс.

4-13 Система управления

Ø Система управления разработана на основе исследований и разработок в области композитных материалов и состоит из одного ПЛК для автоматического управления процессом и одного ПК для контроля системы.Работа всей системы основана на эксклюзивно разработанном программном комплексе TPC (Управление термической обработкой).

Ø Доступ к входу защищен паролем, оператор может войти в систему, открыв форму безопасного входа с именем и паролем.

Ø Полностью автоматическая работа, включая нагрев, давление, вакуум, вентиляцию, охлаждение и вытяжку.Мониторинг и отображение информации о состоянии запуска, информации о сохранении данных, информации о проверке целостности и элементов управления переопределением запуска, таких как сегмент изменения, окончание запуска и т. д.

Ø Экран ручного управления позволяет оператору вручную регулировать температуру, давление, вакуум, вентилятор и клапаны в соответствии с разрешенными параметрами.

Ø В соответствии с различными требованиями рабочего процесса, он может устанавливать время сегмента, контролировать TC, значение температуры, скорость температуры, значение вакуума, значение давления, скорость давления и т. д. перед отверждением, а также может изменять параметры в режиме реального времени.

Ø Он может выбирать и сохранять различные рецепты отверждения, отображать в реальном времени и исторические тенденции давления, вакуума и температуры;Хранение всех данных обработки и функция безбумажной записи позволяют осуществлять отчетность о рабочей кривой и параметрах процесса.

Ø Он может постоянно отслеживать все действия устройств и информацию о системе безопасности, например, защитную блокировку, закрытие двери, запирание двери и так далее.

Ø Он имеет звуковую и визуальную систему сигнализации, а также экран диагностики и поиска неисправностей, включая сигнализацию о перегреве и избыточном давлении, а также различные функции защиты, такие как утечка вакуума, отклонения цикла отверждения, отказ компонентов и т. д.

Ø Управление нагревом позволит оператору управлять температурой продукта или воздуха или минимальной температурой температуры. TPC имеет контрольную температуру воздуха, оператор может выбрать температуру воздуха, высокую температуру температуры или низкую температуру температуры.

Ø Клиент может зарегистрироваться, войти в систему и ввести информацию о продукте, а также реализовать интранет или удаленное управление.

Ø Он может осуществлять вывод данных, печать, анализ требований для улучшения качества продукции.

Ø ИБП (источник бесперебойного питания), мощность: 1000ВА

4-14.Системы безопасности:

Ø Механические и электрические блокировки для закрытия двери, закрытия двери и фиксации положения, автоклав не может быть открыт, если давление в автоклаве превышает 0,2 бар.

Ø Будет автоматически подавать сигнал тревоги при перегреве или избыточном давлении;автоматическое снижение температуры при превышении температуры и автоматическое сброс при превышении давления.

Ø Имеет аварийный клапан для сброса давления.

Ø Предохранительный клапан давления, сертифицированный CE.

Ø Сигнализация низкого давления приточного воздуха, реле низкого давления и сброс низкого давления...

Ø Индикация отключения двигателя циркуляционного вентилятора.

Ø Аудио-визуальная сигнализация при открытии и закрытии двери.

Ø Кнопка аварийной остановки для прерывания цикла отверждения. Все клапаны регулирования давления, клапаны управления сбросом давления и основное охлаждение выйдут из строя.

4-15.Краска

Автоклав OLYMSPAN будет загрунтован и окрашен в глянцевый цвет «Темно-синий».Цвет, запрошенный клиентом, может быть указан дополнительно.

5. Основные технические данные композитного автоклава.

МОДЕЛЬ#КОМПОЗИТНЫЙ АВТОКЛАВ SN-CGF1540 — ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Нет.	Описание	Единица	Технические характеристики и параметры
1	Эффективный рабочий диаметр	мм	по мнению клиента
2	Эффективная рабочая длина	мм	по мнению клиента
3	Расстояние автоклава	мм	800
4	Высота пути (от пола до плоскости пути)	мм	620
5	Верхняя высота (от тележки до верха автоклава)	мм	1140
5	Расчетное давление	МПа	1,6
6	Макс.Рабочее давление	МПа	1,5
7	Макс.Скорость повышения давления (средняя)	бар/мин	0,6
8	Макс.Скорость разгерметизации (средняя)	бар/мин	0,6
9	Выпускной предохранительный клапан	МПа	1,55
10	Расчетная температура	℃	260
11	Макс.Рабочая температура	℃	250
12	Макс.Скорость нагрева (средняя по воздуху)	℃/мин	3
13	Макс.Скорость охлаждения (средняя по воздуху)	℃/мин	3
14	Термическая нагрузка во время испытания	Кг	800 кг ПКМ и 1500 кг стали
15	Равномерность температуры в установившемся режиме	℃	±2
16	Температура внешнего корпуса при макс.температура	℃	<60
17	Режим быстрого открытия двери	----	гидравлический
18	Рабочая среда	----	Сжатый воздух
19	Режим нагрева	----	Электрический (Конвекция+Излучение)
20	Обогреватель	----	трубчатые нагреватели инконель
21	Мощность нагрева	КВт	126
22	Количество двигателей циркуляционного вентилятора	Набор	1
23	Мощность двигателя циркуляционного вентилятора	КВт	18,5
24	Тип термопары	----	Тип К
25	Термопары температуры воздуха	Кусок	2
26	Термопары для температуры детали	Кусок	20
27	Количество датчиков давления	Кусок	1
28	Вакуумные линии	Кусок	10
29	Количество вакуумных зондов	Кусок	11
30	Клапаны с управлением от ПЛК на каждой вакуумной линии	---	Вакуум и вентиляция
31	Мин.Давление вакуума	МПа	-0,08
33	Стандартный режим управления	---	ПЛК+ПК
34	Программное обеспечение управления	---	Управление термической обработкой (TPC)
35	Тип изоляции	---	Внутренний
36	Изоляционный материал	---	Керамическое волокно
37	Толщина изоляции	мм	100
38	Изоляция Листовой металл	---	Нержавеющая сталь
39	Температура рабочей среды	℃	Мин.—20℃,макс.+45℃
40	Влажность рабочей среды	---	<60%
41	Источник питания	---	380 В переменного тока, 3P+PE, 50/60 Гц
42	Масса	Кг	7980

6. Система управления ТПК (Управление термическим процессом)

6-1 Краткое описание TPC

Компоненты и датчики автоклавов будут контролироваться и контролироваться системой управления TPC.TPC — это версия программного обеспечения компьютеризированного управления OLYMSPAN для Windows XP/Win 7.

6-2 Превосходный контроль – ваш ключ к производительности

Большинство согласится, что в мире производства композитов система управления является ключевым компонентом, обеспечивающим производительность, удобство использования и надежность автоклава.Даже самый лучший автоклав выйдет из строя из-за плохо работающей системы управления, особенно при обработке больших объемов композитов.По этой причине компания OLYMSPAN сосредоточила большую часть своих усилий в области исследований и разработок на нашем управляющем программном обеспечении и функциях/возможностях, которые могут улучшить производительность обработки, надежность и экономичность производства в автоклавах.

 

6-3 Примеры изображений экрана

Следующие изображения экрана представлены для типичной реализации композитного автоклава OLYMSPAN.

  
7.1 Резервуар для хранения воздуха для азота7. Вспомогательное оборудование для автоклава

7.1.1Макс.рабочее давление 1,5 МПа

Ø Режим установки: Вертикальный

Ø Емкость: 12 м³

ØМакс. давление: 1,5 МПа.

Ø Для рабочего давления автоклава: 0,7 МПа.

Ø Рабочая температура окружающей среды: -10 ℃ — 50 ℃

Ø Производственный стандарт: GB150-2011, китайский сосуд под давлением

7.1.2Макс.рабочее давление 3,0 МПа

Ø Режим установки: Вертикальный

Ø Емкость: 8 м³

Ø Макс. давление: 3,0 МПа

Ø Для рабочего давления автоклава: 1,1 МПа.

Ø Рабочая температура окружающей среды: -10 ℃ — 50 ℃

Ø Производственный стандарт: GB150-2011, китайский сосуд под давлением

7.2 Система водоподготовки

7.2.1Помпа

Ø Производительность: 8 т/ч

Ø головки: 30 м

Ø Мощность: 3 фазы, 380 В, 1,5 кВт

Ø Материал: SUS304

7.2.2Мультимедийный фильтр

Ø Производительность: 5 т/ч

Размер Ø: Φ1000×1800 мм

Ø Материал: пластик, армированный стекловолокном.

Ø Количество: 1 шт.

Ø Аксессуар: Трубы и клапаны

7.2.3Афильтр с активированным углем

Ø Производительность: 5 т/ч

Размер Ø: Φ1000×1800 мм

Ø Материал: пластик, армированный стекловолокном.

Ø Количество: 1 шт.

Ø Аксессуар: Трубы и клапаны

7.2.4Смягчающий фильтр

Ø Производительность: 5 т/ч

Размер Ø: Φ1000×1800 мм

Ø Материал: пластик, армированный стекловолокном.

Ø Количество: 1 шт.

Ø Аксессуар: Трубы и клапаны

7.2.5Датчики, трубы, клапаны и инструменты

7.3 Система охлаждения циркуляционной воды

В этот раздел входят водяной насос, градирня, резервуар для воды, фильтры, клапаны и трубы.

Тип Ø: Открытый цикл

Ø Количество: 1 комплект

Ø Производительность насоса: 10 т/ч.

Ø Напор насоса: 30 м

Ø Производительность градирни: 15 т/ч.

Ø Объем резервуара для воды: 5 куб.м.

7.4 Устройство платформы, тележка и установочный материал

7.4.1пДля погрузочной тележки используется латформное устройство, оно может быть передвижным.

7.4.2Тележка используется для частичной погрузки и транспортировки,Длина 4 м.Материал: углеродистая сталь, 10 вакуумных соединений, 10 измерительных соединений (вакуум), 20 соединений для термопар.

7.4.3Клапаны, трубы, фланцы, прокладки и все материалы для установки автоклава.

8,Конфигурации композитного автоклава

Ø ПК: Dell

Ø ПЛК: Сименс

Ø Основной электрический компонент: Schneider

Ø корпуса: GB150-2011, OLYMSPAN, КИТАЙ

Ø Нагреватель: Трубчатые нагреватели из инконеля с электрическим нагревом.

Ø Изоляционный материал: керамическое волокно.

Ø Защитная броня: нержавеющая сталь

Ø Теплообменник: нержавеющая сталь 304, XUELANG, Китай.

Ø SCR: СИМАДЕН, Китай

Ø Электропневматический регулируемый шаровой кран: YAMATAKE, Япония.

Ø ПИД-регулятор: Omron, Япония.

Ограниченный переключатель Ø: Omron, Япония

Ø Специальный двигатель: OLYMSPAN, Китай

Ø Термопара: ОМЕГА

Ø Датчик давления: КУНЛУНЬ, КИТАЙ

Ø Вакуумный насос: RUFUS.

9. Упаковка

9-1.Оборудование будет надлежащим образом упаковано/упаковано с учетом транспортировки на большие расстояния по морю и по суше, а также грубого обращения, которое может произойти в отсутствие обеих сторон.

9-2.Будет принята надлежащая защита от влаги, ржавчины, плесени, царапин, тряски и т. д., чтобы товар мог быть доставлен на место установки в хорошем состоянии.

9-3.Отгрузочная маркировка и предупреждающие надписи будут четко нарисованы, а также подробный упаковочный лист (в

английском языке) будут прочно прикреплены к внешней стороне упаковки.

10. Доставка, установка и гарантия качества.

10-1.Доставка

Срок доставки составляет80дней после получения предоплаты;но не включает время доставки!

10-2.Монтаж

10-2-1Монтаж и ввод в эксплуатацию занимает 1 человек x 20 дней (макс.) при содействии Покупателя.В этот же период проводится производственное обучение.

10-2-2Расходы на международную поездку, включая авиабилеты туда и обратно, страховку, питание и питание обслуживающей команды Продавца, должны быть внесены в счет покупателя.

10-3.Гарантия качества

Продавец предоставляет гарантию качества сроком на 14 месяцев, в течение которых Продавец несет ответственность за все неисправности оборудования, возникшие по причине низкого качества, неправильной конструкции или обслуживания.

 

 

11. Вид мастерской

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ

Стоимость контракта уплачивается покупателем продавцу следующими способами:

1. 30% от общей стоимости будет оплачено банковским переводом в качестве первоначального взноса.

2. 65% при подаче чертежей одобрения T/T OR LC.

3. 5% после принятия клиентом или максимум через 60 дней после доставки

Могут быть рассмотрены альтернативные условия, хотя изменение условий может повлиять на общую стоимость системы.

13. Условия обслуживания

13.1 Обслуживание перед продажей:

Предоставьте относительные технические данные для выбора оборудования клиентом.Дизайнерский план этажа, базовый общий чертеж и коммерческое предложение.

13.2 Сервис в продаже:

После заключения контракта мы выполним каждый товар и строго соблюдаем соответствующие стандарты в каждом производственном процессе.Поддерживайте связь с клиентом и убедитесь, что мастерство, качество и технологии соответствуют его требованиям.

13.3 Сервисное обслуживание после продажи:

Помощь клиенту в установке и обучении на месте.Обслуживание и ремонт в течение года.Клиент должен оплатить авиабилет туда и обратно и проживание.

 

 

14. Дополнительные условия будут разъяснены в окончательном договоре.

                                                                                               

Вся команда OLYMSPAN благодарит вас за возможность отправить это предложение.Каждый член команды ценит возможность работать с вами и с нетерпением ждет возможности превзойти ваши ожидания.Если у вас возникнут какие-либо вопросы, требования или идеи, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нижеподписавшимся.